中华人民共和国石油天然气行业标准 （节选）

SY/T 6383-99 

长输天然气管道清管作业规程 

Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes 

主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局 批准部门：中国石油天然气总公司 

石油工业出版社  

一、范 围 

本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。 本标准适用于长输天然气管道清管作业。 

二、定 义 

本标准采用下列定义：  过盈量 

清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。 

三、清管作业的目的和周期 

1 、目的 

清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。 

2 、周期 

根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。 

四、清管前调查 

1、 输气管道状况调查 

调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。 

2、 收、发清管器站场调查 

调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。

 3 、其他调查 

调查管道历次清管记录，管道目前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。 

五、编制清管方案 

1、 技术要求 

1．1 管道基本状况描述  

根据清管前调查进行编写。

 1．2 清管器的选择 

根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。

 1．3 清管器过盈量选择 一般情况下： 

清管球注满水过盈量：3％～10％。 皮碗清管器过盈量：1％～4％。 

1．4 清管段起终点最大压差的估算 

根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。一般近似计算公式为： 

P=P1+P2+P3                                        (1) 

式中：P——最大压差，Mpa 

  P1——清管器的起动压差，Mpa 

  P2——当前收、发站之间输气压力差，Mpa   P3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。

 1．5 清管始发站输气压力 

根据用户用气状况、管道允许最高工作压力、最大压差的估算等合理确定清管始发站输气压力。 

1．6 清管器运行速度 

清管器的运行速度一般宜控制在12～18km／h。 

1．7 清管所需推球输气流量的估算 

根据清管器运行速度、推球平均压力、管道内径横截面积近似估算。